產(chǎn)品詳情
一、性能特點(diǎn)：
1、本品以高強(qiáng)度耐高溫的復(fù)合有機(jī)物為主要原料，屬多微孔網(wǎng)狀體形分子結(jié)構(gòu)。
2、用本品配制的涂料漿液具有良好的涂掛性、流平性、懸浮性、吸著性、透氣性、耐磨性良好的常溫和高溫強(qiáng)度以及對(duì)高溫鋼鐵水的耐沖刷性、抗裂性。
3、本品絕對(duì)不含甲醛、苯酚類有毒防腐劑，對(duì)人體和皮膚無任何毒副作用，屬環(huán)保產(chǎn)品。
4、使用本品后不起泡，不變質(zhì)。
二、加量
1%-1.5%
三、使用方法
把阿爾法淀粉和其他的粉料粘合劑混合均勻后，加水?dāng)嚢杓纯?br />
1、本系列鑄造涂料屬燒結(jié)剝離型涂料，涂層和鑄件自動(dòng)剝離，不粘砂、易清砂，可減少鑄件清理工作量。
2、具有良好的常溫、高溫綜合性能，抗高溫、耐沖刷、不開裂、發(fā)氣量低、涂層強(qiáng)度高之特點(diǎn)。
3、具有良好的懸浮性、觸變性和流平性，稠而不粘，滑而不淌，涂層光潔致密的工藝性能。
淀粉和淀粉變性產(chǎn)品有很多種類，在鑄造生產(chǎn)中得到應(yīng)用的主要有三種：普通淀粉(b 淀粉)、預(yù)糊化淀粉(a 淀粉)和分解淀粉(糊精)。在我國應(yīng)用得最多的是作為芯砂添加劑的糊精，而國外應(yīng)用得最普遍和應(yīng)用歷史最久的是預(yù)糊化淀粉作為濕型砂的添加劑。通常通過加入淀粉類材料來提高型砂韌性和表面強(qiáng)度；減小起模磨擦力；降低水分敏感性；防止鑄件產(chǎn)生夾砂、結(jié)疤類缺陷和沖砂、砂孔等缺陷；降低鑄件表面粗糙度。隨著近幾年國外企業(yè)以獨(dú)資和合資方式進(jìn)入中國，他們的型砂工藝也隨之進(jìn)入，這些企業(yè)的原材料的當(dāng)?shù)鼗?，推進(jìn)了中國一些淀粉生產(chǎn)企業(yè)對(duì)用于鑄造的a 淀粉的探索，出現(xiàn)了一些質(zhì)量和性能完全不亞于國外的a 淀粉產(chǎn)品。通過國內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)和鑄造生產(chǎn)廠商對(duì)這些產(chǎn)品的研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明： 1. a 淀粉雖然不形成光亮碳，但抗粘砂作用是很明顯的，因而可以代替倍量的煤粉來防止粘砂缺陷和降低表面粗糙度，從而改善勞動(dòng)環(huán)境； 2. a 淀粉除了能夠提高型砂的熱濕拉強(qiáng)度以外，砂型表面的a 淀粉受熱燃燒后產(chǎn)生的孔隙，可以緩沖硅砂受熱膨脹，大大提高型砂的抗夾砂能力； 3. a 淀粉能夠降低型砂與模樣之間的摩擦阻力，顯著減少由于起模不良而出現(xiàn)的型廢率； 4. 風(fēng)干的砂型由于表面失水而致表面強(qiáng)度下降和容易磨損，澆注時(shí)易被沖蝕，放置時(shí)間較長(zhǎng)或天氣較干燥時(shí)，問題更為嚴(yán)重。型砂中加入a 淀粉可提高砂型抗風(fēng)干能力，減少鑄件沖砂缺陷。使用a 化度較高的a 淀粉時(shí)效果更加明顯； 5. a 淀粉能夠顯著降低型砂對(duì)水分的敏感性，并能減少型砂的水分和提高型砂的緊實(shí)率，使型砂更易于造型，大大降低由于型砂水分高引起的氣孔等缺陷； 6. a 淀粉使型砂的高溫強(qiáng)度降低，因而改善落砂性能。
α-淀粉在鑄件中的作用：
綠色鑄造是二十一世紀(jì)鑄造行業(yè)發(fā)展的方向-淀粉制備工藝簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本低廉在鑄造生產(chǎn)中因其可提高鑄型表面安定性和緩和膨脹用于制芯具有干強(qiáng)度高蠕變性小澆注時(shí)無異味潰散性好舊砂復(fù)用性好等優(yōu)點(diǎn)自80年代起即在鑄造業(yè)得到廣泛的應(yīng)用但由于-淀粉用于制芯存在吸濕性強(qiáng)高溫強(qiáng)度低比強(qiáng)度低等缺陷一定程度地限制了其推廣應(yīng)用近年來隨著淀粉新的加工工藝的不斷問世對(duì)-淀粉進(jìn)行改性處理使生產(chǎn)出滿足制芯要求的淀粉粘結(jié)劑成為可能。
改性-淀粉粘結(jié)劑具有較高的干拉強(qiáng)度連續(xù)可調(diào)地濕壓強(qiáng)度低的發(fā)氣量低的吸濕性良好的抗高溫沖刷性能很好的滿足各種不同復(fù)雜程度的生產(chǎn)需要且環(huán)保節(jié)能是新一代無公害鑄造粘結(jié)劑。
