產品詳情
自動氧化磷化生產線用于實現(xiàn)材質為球墨鑄鐵、鍛鋼、普通碳素鋼、合金鋼、焊接件等工件的磷化前置超聲波清洗、酸洗、磷化和干燥。除人工上下料外，其余動作全部由設備及其輔助裝置自動完成。
工藝流程：人工上料→自動進料→超聲波清洗+除油→冷水清洗→除銹→中和（冷水清洗）→細化→磷化→冷水清洗→浸乳化液→干燥→自動出料→下料。
磷化線由于工藝復雜，可靠性、防腐性等要求高，設計開發(fā)，生產制造的難度大，很多制造商望而怯步，公司自主研發(fā)的磷化線已應用于汽車發(fā)動機搖臂，鋼活塞，輪轂鋼圈等零件的清洗、磷化和干燥，采用機械手輸送零件、超聲波清洗，大大提高零件的清潔度和工作效率；采用耐腐蝕的非金屬材料制作酸洗槽和磷化槽，延長了設備的使用壽命；采用了專業(yè)的磷化泵和特殊的使用技巧，解決了長期以來困擾著客戶的磷化液結渣不易清理的難題；公司自主研發(fā)的實用新型專利陽極氧化用多路流體切換閥（專利號：ZL 2010 2 0234490.9），應用于活塞制造專用設備活塞陽極氧化設備上。
工藝流程：人工上料→自動進料→超聲波清洗+除油→冷水清洗→除銹→中和（冷水清洗）→細化→磷化→冷水清洗→浸乳化液→干燥→自動出料→下料。
磷化線由于工藝復雜，可靠性、防腐性等要求高，設計開發(fā)，生產制造的難度大，很多制造商望而怯步，公司自主研發(fā)的磷化線已應用于汽車發(fā)動機搖臂，鋼活塞，輪轂鋼圈等零件的清洗、磷化和干燥，采用機械手輸送零件、超聲波清洗，大大提高零件的清潔度和工作效率；采用耐腐蝕的非金屬材料制作酸洗槽和磷化槽，延長了設備的使用壽命；采用了專業(yè)的磷化泵和特殊的使用技巧，解決了長期以來困擾著客戶的磷化液結渣不易清理的難題；公司自主研發(fā)的實用新型專利陽極氧化用多路流體切換閥（專利號：ZL 2010 2 0234490.9），應用于活塞制造專用設備活塞陽極氧化設備上。
