產(chǎn)品詳情
新鄉(xiāng)長城GRMS礦渣立磨運(yùn)行調(diào)試分為三個(gè)階段，第一階段為試車準(zhǔn)備，第二階段為空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，第三階段為負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。下面對(duì)第三階段——負(fù)荷試車進(jìn)行介紹：
1.輥磨的開機(jī)順序：
1)啟動(dòng)輥磨后的其它設(shè)備，并運(yùn)行正常。
2)啟動(dòng)減速機(jī)高低壓油泵，如果需要，啟動(dòng)油加熱器。
3)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)抬起磨輥并同時(shí)啟動(dòng)磨輥潤滑裝置。
4)啟動(dòng)分離器。
5)開啟螺旋輸送機(jī)。
2.打開輥磨下游的風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門，然后打開輥磨上游的調(diào)節(jié)風(fēng)門，再關(guān)閉旁路調(diào)風(fēng)閥門。
3.啟動(dòng)主傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)組。
4.進(jìn)料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.落輥、升壓開始碾壓物料。
6.輥磨的停機(jī)順序：
1) 停止喂料。
2) 停主傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)組。
3) 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)抬起磨輥。
4) 關(guān)閉上、下游風(fēng)門，打開旁路風(fēng)門。
5) 關(guān)停螺旋輸送機(jī)、分離器、脂潤滑裝置、磨輥潤滑裝置、液壓系統(tǒng)、及減速機(jī)油泵。短時(shí)間停磨時(shí)，可以不停止磨輥潤滑和減速機(jī)潤滑。
7.謹(jǐn)慎試生產(chǎn)是掌握輥磨操作的關(guān)鍵。影響輥磨產(chǎn)量的因素有：
1) 液壓系統(tǒng)施加的壓力
2) 風(fēng)量、風(fēng)溫
3) 物料的粒度分布、濕度等物性
4) 分離器的轉(zhuǎn)速
5) 料層厚度
8.輥磨正常生產(chǎn)后，控制系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)磨輥碾磨壓力控制。當(dāng)磨輥軸承油溫超過55℃;主減速器潤滑油的溫度高于70℃;干、稀油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，控制部分將給出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)軸承油溫度超過60℃、減速器潤滑油的溫度超過75℃;磨輥振幅過大并在設(shè)定時(shí)間內(nèi)糾正不了;主電機(jī)超負(fù)荷、軸承潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)的故障時(shí)，磨機(jī)將自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)然工藝線上輥磨前后的設(shè)備出現(xiàn)故障，磨機(jī)也將自動(dòng)停車。
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