產(chǎn)品詳情
S590高速鋼的基本信息
S590高速鋼是一款高精度、高速度、高硬度的鋼材，其成分中含有較高比例的碳、鎢、鉬、鈷等元素，使其具有出色的切削性能和高溫強(qiáng)度。這種材料經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅軌虮３志鶆?、?xì)小的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高材料的韌性和強(qiáng)度。
化學(xué)成分
主要元素及其含量：
碳(C): 1.29%
鉻(Cr): 4.20%
鉬(Mo): 5.00%
釩(V): 3.03%
鎢(W): 6.33%
鈷(Co): 8.40%
物理和機(jī)械性能
硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，硬度可達(dá)62～67HRC。
韌性：具有優(yōu)異的韌性，能夠抵抗各種拉伸和扭曲力。
耐磨性：具有高耐磨粒磨損的特性，適用于重負(fù)荷沖壓模等。
S590高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
S590高速鋼因其出色的切削性能和高溫強(qiáng)度，成功應(yīng)用在各種鈑金加工、汽車零部件制造和航空制造等領(lǐng)域。特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)和量化加工方面，S590高速鋼能夠大幅度提高生產(chǎn)效率，同時(shí)顯著降低成本。
主要應(yīng)用場(chǎng)合
重負(fù)荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。
精密工作高速生產(chǎn)沖壓模，特別適合于薄的被加工材的下料及成形。
中碳鋼或高碳鋼的下料沖切，已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機(jī)的零件。
S590高速鋼的熱處理過程
S590高速鋼的熱處理過程對(duì)其性能有著決定性的影響。正確的熱處理方法可以顯著提高材料的硬度和韌性，從而使其更適合各種加工需求。
熱處理步驟
淬火：730～840℃預(yù)熱，1075～1180℃加熱，油冷。
回火：500～550℃回火3次，每次1小時(shí)。
熱處理后的硬度
經(jīng)過上述熱處理過程后，S590高速鋼的硬度可達(dá)62～67HRC。
S590如果熱處理正確，則可以避免這些中間相的形成，并且可以獲得接近百分之一百的奧氏體。254SMO金相組織沒有任何其他金屬中間相。在1150?1200℃的溫度下進(jìn)行熱處理后獲得該結(jié)構(gòu)。這些金屬中間相通常出現(xiàn)在板的中心。但是如果金屬中間相的含量很少機(jī)械性能奧氏體結(jié)構(gòu)通常具有中等強(qiáng)度和高可鍛性。加入一定量的氮后分別在室溫和較高溫度下觀察到氮對(duì)機(jī)械性能的影。
