產(chǎn)品詳情
ASP2015高速鋼材的基本信息
ASP2015是一種高鎢含鈷粉末高速鋼，由法國(guó)埃赫曼公司生產(chǎn)，屬于鎢基高速鋼鋼種。這種材料以其高硬度、的耐磨性、優(yōu)異的熱強(qiáng)度而著稱，非常適合用于制造高性能的切割工具和高耐磨性的高速?zèng)_壓模具。
化學(xué)成分
ASP2015的主要化學(xué)成分包括鐵、碳、鈷、鉻、鎢和鉬等元素。其中，碳是提高鋼的硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素，而鈷則能提高鋼的抗磨性能。同時(shí)，鎢和鉬的添加使得鋼具有更好的耐高溫和耐腐蝕性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2015粉末高速鋼板材因其獨(dú)特的性能和特點(diǎn)，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景，特別是在石油鉆采工具中的應(yīng)用表現(xiàn)尤為突出。
ASP2015高速鋼材的性能特點(diǎn)
耐磨性
ASP2015粉末高速鋼板材具備的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能，使其成為石油鉆采工具的理想選擇。其材料內(nèi)部的均勻分布的細(xì)小碳化物顆粒，提供了的耐磨性和強(qiáng)大的抗磨損能力，從而延長(zhǎng)了石油鉆采工具的使用壽命。
切削性能
ASP2015粉末高速鋼板材以其均勻的組織結(jié)構(gòu)和精細(xì)的晶粒度，能夠提供出色的切削穩(wěn)定性和刀具壽命，有效地提高鉆探效率和成本效益。
加工性能
ASP2015粉末高速鋼板材還具備出色的加工性能，使其在石油鉆采工具的制造過(guò)程中更易加工和塑性變形。
ASP2015高速鋼材的熱處理工藝
ASP2015的熱處理工藝主要包括退火、去應(yīng)力退火、淬火和切削加工等步驟。通過(guò)合理的熱處理工藝，ASP2015可以獲得更高的硬度和耐磨性，從而適用于更苛刻的切削條件。
退火工藝
在850-900℃下軟退火3小時(shí)，然后緩慢冷卻至700℃，隨后空冷。
去應(yīng)力退火工藝
在600-700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí)，隨后緩慢冷卻至500℃。
淬火工藝
在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，分兩步預(yù)熱后在適宜溫度下淬火，然后緩慢冷卻至40-50℃。
綜上所述，ASP2015粉末高速鋼板料以其獨(dú)特的化學(xué)組成和的性能在金屬材料領(lǐng)域脫穎而出，成為切削工具和模具材料的。
ASP2015不能使用500至550℃的鹽分級(jí)冷卻，這是鹽會(huì)因熱成形工具而被氧化和腐蝕的原因，甚至是鋒利的刀子燃燒。后一點(diǎn)是，在淬火過(guò)程中，不銹鋼管應(yīng)垂直放置在冷卻介質(zhì)中，以減少不銹鋼管的變形。存放不銹鋼板時(shí)，應(yīng)將其放在的存放架上。儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面涂有碳鋼的支撐架或下面的橡膠墊，以便可以與其他金屬（例如碳鋼等）分開(kāi)。存放時(shí)，應(yīng)方便地吊起存放地點(diǎn)并將其劃分為其他物料存放區(qū)域，并且必須采取一些保護(hù)措施。因此需要進(jìn)行四次回火。第高溫淬火至580至620℃的中性鹽浴以防止灰塵和油污污染不銹鋼。禁止使用鋼絲繩，以免刮傷表面，而且在吊裝時(shí)，應(yīng)盡量避免撞擊而造成劃傷。運(yùn)輸不銹鋼材料時(shí)，應(yīng)使用運(yùn)輸工具保持材料清潔，不被劃傷和傷。
