產(chǎn)品詳情
ASP23粉末高速鋼是由瑞典一勝百鋼廠生產(chǎn)的一種高性能模具鋼材料。它以其優(yōu)異的性能，在模具鋼材領(lǐng)域中占據(jù)重要地位。ASP23高速鋼具有高耐磨粒磨損、高韌性和高抗壓強(qiáng)度等特點(diǎn)，晶質(zhì)均勻，無偏析，易加工，熱處理尺寸穩(wěn)定性好，淬透性非常好，抗回火軟化性好。
主要成分
ASP23高速鋼的主要成分包括鎢、鉬、鉻、鈷和硅等元素。這些元素的組合賦予了ASP23高速鋼優(yōu)異的化學(xué)成分和物理性能，使其在高溫下仍能保持較高的硬度和韌性。
應(yīng)用領(lǐng)域
ASP23高速鋼廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于：
塑料成形機(jī)的零件：如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。
中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶：適用于含有玻璃纖維的塑料模。
沖壓模具：ASP23高速鋼的高硬度和優(yōu)良的耐磨性使其在沖壓工藝中表現(xiàn)出色。
塑料加工模具：用于制造塑料注射模具和擠出模具。
熱作模：如熱壓成形模具、熱剪切模具等。
ASP23粉末高速鋼特點(diǎn)
ASP23粉末高速鋼相比于普通ASP23高速鋼，具有更高的穩(wěn)定性和均勻性。粉末冶金技術(shù)能夠使得材料成分更加均勻，同時(shí)可以精確控制材料的化學(xué)成分和物理性能，從而使得ASP23粉末高速鋼的性能更加優(yōu)異。
物理性能
ASP23粉末高速鋼具有以下物理性能：
高耐磨性：在使用過程中不易磨損，能夠保持較長的使用壽命。
高抗壓強(qiáng)度：能夠在高壓環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)的完整性。
良好的韌性：在受到?jīng)_擊時(shí)不易斷裂和變形。
熱處理的尺寸穩(wěn)定性好：經(jīng)過熱處理后，尺寸變化小，易于加工。
化學(xué)成分
ASP23粉末高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鎢(W)、鉬(Mo)和釩(V)等元素。這些元素的組合賦予了ASP23粉末高速鋼優(yōu)異的化學(xué)成分和物理性能。
ASP23高速鋼的應(yīng)用實(shí)例
塑料成形機(jī)零件
ASP23粉末高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于塑料成形機(jī)的零件制造，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭和粉碎刀等。這些零件在使用過程中需要承受高溫、高壓和剪切力，ASP23粉末高速鋼能夠保持良好的性能和較長的使用壽命。
沖壓模具
ASP23高速鋼的高硬度和優(yōu)良的耐磨性使其在沖壓模具制造中表現(xiàn)出色。它能夠承受高壓力和重復(fù)使用，并保持較長的使用壽命。
塑料加工模具
ASP23高速鋼在熱處理后的硬度達(dá)到63-66HRC，因此它也常被用于制造塑料注射模具和擠出模具。其高硬度和抗磨性能使其能夠在塑料加工過程中承受高溫、高壓和剪切力，保持較長的壽命和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
熱作模
ASP23高速鋼還具備優(yōu)異的耐熱性能，因此在熱作模具領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。例如，它可以用于制造熱壓成形模具、熱剪切模具等，能夠承受高溫下的工作環(huán)境，并保持穩(wěn)定的尺寸和表面質(zhì)量。
ASP23高速鋼的優(yōu)勢
ASP23高速鋼具有以下優(yōu)勢：
高硬度和韌性：能夠在高溫下保持較高的硬度和韌性，不易變形和斷裂。
良好的耐磨性：在使用過程中不易磨損，能夠保持較長的使用壽命。
良好的抗沖擊性：在使用過程中不易斷裂和變形。
高溫穩(wěn)定性：能夠在高溫下保持較高的硬度和韌性。
ASP23高速鋼的供貨狀態(tài)和出廠硬度
ASP23模具鋼鋼棒/鋼板/圓鋼/圓棒/鋼材/材質(zhì)/材料/模塊/沖子料的供貨狀態(tài)為退火態(tài)；出廠硬度約為260W。
ASP23高速鋼的熱處理工藝
ASP23高速鋼的熱處理工藝包括退火、淬火和回火規(guī)范：
淬火溫度：1170-1190℃，空冷或鹽浴冷卻。
回火溫度：550-580℃，硬度62-66HRC。
ASP23改變鋼管的規(guī)格，并通過冷拔控制外徑，可以達(dá)到不同規(guī)格和品種的生產(chǎn)要求。這是不銹鋼無縫管成品生產(chǎn)工藝質(zhì)量好，管壁厚薄且表面質(zhì)量高，冷拔鋼管直徑精度高，冷加工周期短，省去中間除油，發(fā)熱量的優(yōu)點(diǎn)。處理，縮頸，矯直工藝和管道材料的消耗，有效節(jié)能，而且簡化了各種原材料，從而擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模。使用不銹鋼緊固件時(shí)通常會(huì)發(fā)生鎖定，但是如果使用碳鋼緊固件，則很少發(fā)生這種情況。是什么原因？實(shí)際上。變形量的80％可直接在冷軋機(jī)上完成。通過改變冷軋壁其原因是不銹鋼材料相對于碳鋼而言相對較軟。由于不銹鋼材料的良好延展性，在物理硬度和碳鋼之間存在一定程度的差距。很容易在表面形成一層薄氧化層，以防止進(jìn)一步腐蝕。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖。
