產(chǎn)品詳情
一、ASP - 60高速鋼材的基本概況
ASP - 60是瑞典一勝百品牌的高速鋼，采用粉末冶金制造工藝。這種鋼材在眾多領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。
二、ASP - 60高速鋼材的性能特點(diǎn)
機(jī)械性能方面
高耐磨性：高釩含量使其具有高的耐磨性，適用于多種對(duì)耐磨要求高的場(chǎng)景，如在一些模具中使用時(shí)，能夠有效抵抗磨損，延長(zhǎng)模具使用壽命。
高抗壓強(qiáng)度：鈷元素（含量通常為10.5%）的加入提升了抗壓強(qiáng)度，使其在承受壓力較大的工作環(huán)境下表現(xiàn)出色，例如在作為沖切工具使用時(shí)，可以承受較大的沖切壓力而不易變形。
良好的韌性：即使在高硬度的情況下，也能保持一定的韌性，降低了崩角或破裂的風(fēng)險(xiǎn)，這一特性對(duì)于冷作工具等需要承受一定沖擊的應(yīng)用場(chǎng)景十分關(guān)鍵，能夠避免工具過(guò)早失效。
良好的淬透性：能夠在較大的截面尺寸上實(shí)現(xiàn)均勻硬化，確保鋼材整體性能的一致性，這對(duì)于制造大型模具或者工具時(shí)非常重要，能保證其不同部位的性能均勻性。
良好的熱處理穩(wěn)定性：在多次熱處理過(guò)程中，ASP - 60能保持穩(wěn)定的尺寸和性能，使得在進(jìn)行復(fù)雜的熱處理工藝時(shí)，不會(huì)因?yàn)槌叽缱兓蛘咝阅懿▌?dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
非常好的回火穩(wěn)定性：多次回火后仍能維持其性能，保證了鋼材在長(zhǎng)期使用或者經(jīng)過(guò)多次加工后性能的可靠性。
物理性能方面
密度：在不同溫度下密度略有變化，20℃時(shí)為7960kg/m3，400℃時(shí)為7860kg/m3，600℃時(shí)為7810kg/m3。
彈性模量：20℃時(shí)為250,000MPa，且隨著溫度升高彈性模量有所下降。
比熱：隨著溫度的升高，比熱從20℃時(shí)的420J/Kg℃增加到600℃時(shí)的600J/Kg℃。
三、ASP - 60高速鋼材的主要用途
刀具制造方面
單刃刀具：尤其適合對(duì)耐磨性及紅硬性有高要求的刀具，因?yàn)槠涓吣湍バ院透邷叵卤３钟捕鹊哪芰Γt硬性），能夠在切削過(guò)程中保持鋒利度并且長(zhǎng)時(shí)間使用而不出現(xiàn)過(guò)度磨損，提高切削效率和質(zhì)量。
冷作工具：可用于加工機(jī)加工困難的材料的刀具，其高硬度和良好的韌性使其能夠應(yīng)對(duì)這些難加工材料的切削挑戰(zhàn)，例如切削硬度較高的合金材料等。
模具制造方面
塑料模具：適用于含有玻璃纖維的塑料模具，以及塑料成形機(jī)的零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等。在塑料成型過(guò)程中，能夠抵抗塑料材料和玻璃纖維等對(duì)模具的磨損，保證模具的精度和使用壽命。
沖切工具：用于沖切薄的、具有磨損性的材料，如電子封裝材料。其高耐磨性和抗壓強(qiáng)度能夠滿足沖切過(guò)程中的需求，確保沖切的精度和效率。
四、ASP - 60高速鋼材的加工相關(guān)
加工難度：由于ASP - 60是一種高硬度高速鋼材料，加工難度較大，需要選用較為專業(yè)的加工工藝和設(shè)備。在加工處理時(shí)需要特別注意避免劃傷或損壞表面。
拋光方面：拋光也相對(duì)較困難，需要遵循嚴(yán)格的拋光工藝流程，并且要選用合適的拋光工藝和設(shè)備。
五、ASP - 60高速鋼材的熱處理工藝
應(yīng)力消除：在600 - 700℃保持2小時(shí)，然后緩慢冷卻至500℃。
硬化：需分兩步驟預(yù)熱，450 - 500℃及850 - 900℃，然后淬火溫度在1100 - 1190℃，接著冷卻到40 - 50℃。
軟化退火工藝：在保護(hù)氣氛下加熱至850 - 900℃，然后以10℃/h的速度冷卻到700℃，后空冷。
去應(yīng)力回火工藝：模具工件經(jīng)粗加工后可進(jìn)行去應(yīng)力回火，具體工藝需根據(jù)實(shí)際情況確定。
ASP - 60在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們?cè)谟醚趸X作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。電解拋光這是一種金屬工藝。另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編越小標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱為CLA（中心線平均值）。表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編可以看出不同等級(jí)的終結(jié)果。研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作機(jī)械拋光注意事項(xiàng)：我們應(yīng)該記住測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽(yáng)極，通電后金屬?gòu)谋韺映ァＴ摴に囃ǔＳ糜诹悴考募庸?。因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用方法進(jìn)行。規(guī)格和材料將不銹鋼管放在的架子或煙囪上。同一物料架或堆不能存儲(chǔ)具有相同規(guī)格或相似物料形狀和不同爐號(hào)的不銹鋼管。使用標(biāo)準(zhǔn)氣體，消耗更少的氣體，好的鋼管質(zhì)量不高，不易斷裂。品種因此無(wú)法判斷鋼管的質(zhì)量是否能斷裂。凹槽的側(cè)壁上有鐵銹和污垢在干燥條件下定期清潔機(jī)械清潔表面。鍛件高于鑄造法蘭。應(yīng)將機(jī)架或堆棧整齊并清楚地標(biāo)記。應(yīng)根據(jù)爐子的編號(hào)可以用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉潤(rùn)滑潤(rùn)。并一起放置在超聲波場(chǎng)中，并通過(guò)超聲波的振蕩作用對(duì)不銹鋼管的表面。
