產品詳情
W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼，以其的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。其主要成分包括鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)等元素，這些元素的組合賦予了W18Cr4V優(yōu)異的綜合性能。
化學成分
碳(C): 0.70-0.80%
硅(Si): 0.20-0.40%
錳(Mn): 0.10-0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.80-4.40%
鎢(W): 17.50-19.00%
釩(V): 1.00-1.40%
鉬(Mo): ≤0.30%
物理和機械性能
物理性能
密度: 在不同溫度下有所變化，具體數(shù)值取決于溫度。
彈性模量: 隨著溫度升高而降低。
熱膨脹系數(shù): 較低，表明材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
熱傳導系數(shù): 較高，有助于熱量傳遞。
比熱: 反映了材料吸收和釋放熱量的能力。
機械性能
硬度: 可達到65-68HRC
屈服強度: 大于1500MPa
抗拉強度: 大于1900MPa
延伸率: 小于2%
應用領域
W18Cr4V高速鋼因其出色的性能，在多個領域都有廣泛應用：
切削工具: 如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切刀、絞刀等。
模具制造: 適用于制造高精度的模具和工具。
機械零件: 在能源領域和海洋工程等高強度、高耐磨的機械零件制造中也有重要應用。
熱處理工藝
W18Cr4V的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟，這些步驟有助于優(yōu)化材料的性能：
退火
溫度: 870-880℃
保溫時間: 2-3小時
目的: 消除材料內部的應力和組織缺陷，提高韌性和可加工性。
正火
溫度: 950℃左右
保溫時間: 1小時
目的: 使材料的晶粒細化，提高硬度和強度。
淬火
溫度: 1200-1230℃
保溫后油淬
目的: 提高表面硬度和整體淬透性。
回火
溫度: 550-570℃
保溫時間: 2-4小時
目的: 進一步提高韌性和抗腐蝕性。
加工性能
W18Cr4V具有良好的加工性能，適合進行各種機械加工，如車削、銑削、鉆孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性，加工時需要使用高性能的刀具和適當?shù)那邢鲄?shù)。
W18Cr4V它在各種解決方案中都具有良好的耐腐蝕性。在某些環(huán)境中，可以進一步改善元素的添加，例如硅，銅和鎢。材料的耐腐蝕性。圖1顯示了某些奧氏體不銹鋼在純中的等速腐蝕圖。如您所見。因此具有較高合金含量的不銹鋼（例如904L解釋在特定環(huán)境中抵抗均勻腐蝕的能力的另一種方法是測量每年0.1毫米（或每年0.5毫升）的腐蝕速率。溫度的度數(shù)。表5顯示了一系列不同濃度的化學溶液。這些解決方案在化學生產中更常見，但同時也很常見。給出了在這些溶液中不同鋼腐蝕的臨界溫度為0.1毫米/。
