產品詳情
CPMT15高速鋼的基本特性
CPMT15高速鋼是一種高性能的工具鋼，以其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗沖擊性能著稱。其主要化學成分包括碳(C)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鎢(W)和鈷(Co)，這些元素的合理配比賦予了CPMT15高速鋼獨特的性能優(yōu)勢。
主要化學成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和耐磨性。
錳(Mn): 增強鋼的強度和韌性。
鉬(Mo): 進一步增加鋼的硬度和耐熱性。
鉻(Cr): 提升鋼的耐腐蝕性和耐磨性。
鎢(W): 是高速鋼中含量高的元素，顯著提高鋼的硬度和耐磨性。
鈷(Co): 增強鋼的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能。
CPMT15高速鋼的應用領域
CPMT15高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應用于多個工業(yè)領域，特別是在需要高強度和高耐磨性的場合。
主要應用領域
切削加工：適合重切削、高切削速率及大進給，尤其適合切削高硬度及耐磨耗的材料。
模具制造：用于制造形狀復雜、磨削困難的模具。
汽車零部件：適用于制造要求強韌性又耐腐蝕的軸、活塞桿、泵等零件。
CPMT15高速鋼的熱處理工藝
正確的熱處理工藝對于發(fā)揮CPMT15高速鋼的大性能至關重要。
熱處理步驟及注意事項
淬火：將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃，然后在空氣中冷卻，以達到硬化的目的。
回火：淬火后，鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻，并在540～560℃之間回火3次，以提高韌性和耐磨性。
熱處理后的性能表現
經過適當的熱處理后，CPMT15高速鋼不僅具有高的硬度和耐磨性，還具備良好的紅硬性，即在高溫條件下仍能保持較高的硬度。
CPMT15高速鋼的規(guī)格與交貨狀態(tài)
CPMT15高速鋼提供多種規(guī)格和交貨狀態(tài)，以滿足不同客戶的需求。
常見規(guī)格
棒材規(guī)格: Φ10mm-300mm，長度2米至6米。
線材規(guī)格: 直條或盤圓: Φ5.5-25mm。
板材/帶材規(guī)格: 箔材: 0.2mm以下，薄板: 0.2-4.0mm，中板: 4-20mm，厚板: 20-60mm，特厚板: 60mm以上。
交貨狀態(tài)
棒材: 以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應。
圓餅和環(huán)坯: 以鍛態(tài)供應。
環(huán)件: 以固溶狀態(tài)供應。
板材: 經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應。
帶材: 經冷軋、固溶、去氧化皮交貨。
絲材: 以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
CPMT15插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進顯著提高鋼的切削性。對于工具費用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍?？伤苄裕g性，硬度，疲勞強度，高溫瞬時斷裂強度，高溫持久強度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質量提高很多，較少出現組織松動，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質和弱酸，鹽等腐蝕性介質的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實際應用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同。要檢查常溫下的拉伸強度對于機械性能而言前者不一定能抵抗化學介質腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應用場合對不銹鋼結構和性能的。
