產(chǎn)品詳情
預(yù)制混凝土墻板是用預(yù)制混凝土墻板機(jī)械生產(chǎn)的在預(yù)制廠(場)或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構(gòu)件，簡稱墻板或壁板。采用預(yù)制混凝土墻板建造裝配式大板建筑，可以工廠化、機(jī)械化施工程度，現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約現(xiàn)場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。
2017年1-12月份鈦出口總量為83.1萬噸，其中出口到美國的數(shù)量為4.6萬噸，僅占比5.56%;其它重要出口地區(qū)為印度、、印度尼西亞、、巴西等。2017年1-12月份鈦進(jìn)口總量為21.5萬噸，其中從美國進(jìn)口數(shù)量為3.45萬噸，占比16%，其它重要進(jìn)口來源地為省、澳大利亞、墨西哥、德國、等地。
重慶構(gòu)件廠小預(yù)制構(gòu)件布料機(jī)
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺運(yùn)至堆放場繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺沿線自動返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機(jī)、自動噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達(dá)到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
1、自動化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
在住宅中墻體較多，采用預(yù)制墻體可建筑性能和品質(zhì)，從建筑全生命周期來看，可節(jié)省使用期間的費(fèi)用，同時了門窗滲漏風(fēng)險，了外墻保溫材料的火災(zāi)危險性，了保溫及裝飾壽命，可以取消外墻腳手架、施工速度，有利于現(xiàn)場施工安全，具有良好的間接效益，針對國內(nèi)住宅的特點(diǎn)，預(yù)制墻體和預(yù)制樓板將是工業(yè)化住宅構(gòu)件的主要產(chǎn)品。
