產(chǎn)品詳情
易德萊斯可根據(jù)客戶要求進行定制、開發(fā)各類工業(yè)遙控機，支持代理、代加工
定制產(chǎn)品有多種輸出方式可供選擇：1.模擬量控制輸出：a.0~10v輸出，b.0~800mA輸出，c.4~20mA輸出； 2.數(shù)字通訊接口：a.CAN數(shù)字接口。b.485數(shù)字接口，c.232數(shù)字接口； 3.IO口輸出（繼電器出）
定制產(chǎn)品有多種外觀可供選擇：1.A系外觀；2.B20系列外觀；3.D系列外觀；4.F10系列外觀；5.SJ系列外觀；6.G系列外觀；手持端外觀可根據(jù)用戶的喜好以及實際功能需求進行選擇，也可定制其他外觀；
定制的四大硬核優(yōu)勢：
一、定制數(shù)量無限制（一套起定）
二、定制周期短（短7個工作日）
三、具性價比（廠家直接定制生產(chǎn)，沒有中間商）
四、質(zhì)量保障（關鍵器件采用國際品牌，從根本上產(chǎn)品質(zhì)量）
物料小車也即物料搬運車，可以在工廠車間內(nèi)行走到不同節(jié)點裝貨、卸貨，且裝貨完畢或卸貨完畢，操作者需要在遠端準確判斷，實時了解，及時對小車進行運行控制，行走到所需裝貨節(jié)點時，需寸動微調(diào)，對位，然后開始裝貨。行走到傾倒位置時，需要在地面位置，進行卸載。極限位置，可通過限位行程開關，對位置進行限定。
物料小車無線遙控器（物料搬運車無線遙控器），正是針對在實際工況作業(yè)中的搬運小車（物料車）工作流程進行設計的無線遙控操作控制方式，可針對物料車（搬運小車）執(zhí)行前進、后退，左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)，開關量動作，針對小車上自帶變頻器控制的情況，需要布局無極調(diào)速的電位器旋鈕或編碼器（脈沖信號）旋鈕，達成無極變速模擬量輸出執(zhí)行，如模擬量執(zhí)行范圍0-10V、4-20mA、0-5V、5-10V、0-5-10V、0-2.5-5V等執(zhí)行范圍控制?？刂七^程，首先通過按鍵或撥桿，達成對應方向的開關量控制，然后旋轉(zhuǎn)電位器或旋轉(zhuǎn)編碼器，進一步執(zhí)行此路動作方向的模擬量無極調(diào)速控制。走到裝料或卸料對位節(jié)點時，如果裝滿或卸載完畢，需要被控端PLC給出信號告知發(fā)射器端，此時已經(jīng)裝滿貨物或已經(jīng)完全卸載完畢貨物，接收器需要對應2路信號輸入，PLC給出信號后，經(jīng)由接收器回傳發(fā)射給發(fā)射器端，并在發(fā)射器液晶屏上予以顯示。收發(fā)器兩端均具備雙向功能，均為可發(fā)射可接收信號兩種工作模式。
物料小車無線遙控器（物料搬運車無線遙控器），可以設計為針對不同節(jié)點進行選擇，比如可以行走到A位B位C位D位，遙控器發(fā)射器端可設計波段開關比如具備4個位置的選擇即Ａ位Ｂ位Ｃ位Ｄ位，旋轉(zhuǎn)哪個位置時，即為操作者想讓小車行走到哪個位置，到達哪個位置，則就在哪個位置停止下來，接收器端給被控端ＰＬＣ指令，ＰＬＣ再回發(fā)告知發(fā)射器同意此行程節(jié)點的位置行走.針對多工位節(jié)點運行情況，需要在每個工位節(jié)點布局接收器各一臺，選中所需工作節(jié)點位時 ，則通過發(fā)射器端的波段開關旋轉(zhuǎn)到相應工位節(jié)點對應的波段選擇位，對應工位的節(jié)點接收到信號后觸發(fā)信號給到PLC端，然后PLC給出1路開關量信號輸入給此工位節(jié)點的限位器鎖定限位執(zhí)行，則小車行走到這個位置即可停止下來，進一步執(zhí)行取料或卸料動作控制。
物料小車無線遙控器（物料搬運車無線遙控器）技術說明
1）常規(guī)設計為遙控距離100米（空曠環(huán)境下），亦可據(jù)需定制更遠距離如250米、500米、1000米、2000米、3000米等；
2）收發(fā)器之間無線電波做為信號載體傳遞指令控制信息，發(fā)射器端按鈕觸發(fā)后，指令經(jīng)過主控板進行編碼然后通過高頻模塊發(fā)射出去，接收器端高頻模塊接收后，然后經(jīng)過主控板解碼還原，進而驅(qū)動后端繼電器板或模擬量輸出控制回路執(zhí)行實時變化線性調(diào)節(jié)控制；
3）無線電工作頻段433MHz，穿透性、跨越性良好，波長大，可輕松跨越一般性障礙物體如柱子、車體、低矮墻壁、帶空隙的其他裝置等，確保復雜工況下作業(yè)信號指令傳遞的通暢性；
4）工作頻點可據(jù)需設計為64個或128個或256個，同環(huán)境內(nèi)每套遙控器配置頻點，多套同環(huán)境運行，每套頻點不同，確保信道信號傳遞通暢性；
5）自動跳頻技術處理，遭遇同頻干擾源則自動跳頻至當前新的未被占用的工作頻點上去，確保當前所用頻點未被重復使用，避免同頻干擾可能性；
6）每套遙控器收發(fā)指令具備性ID識別地址碼，識別碼編組65336個-43億個，重復，即使同型號遙控器數(shù)百套同時布局，相互亦不會串碼或串擾，且其他任何無線設備均無法識別現(xiàn)場內(nèi)所有遙控器系統(tǒng)的收發(fā)指令信號，抗干擾性能良好；
7）發(fā)射器端便于攜帶，自帶手持把帶，可單手持握，且防護等級IP65，惡劣工況環(huán)境下，外部雜質(zhì)、水汽、油漆、污物，均難以侵入，確保主控板長期工作穩(wěn)定可靠性；
8）接收器采用內(nèi)置端子式，可裝在配電箱內(nèi)直接端子接線，自帶卡扣，可直接導軌式插入固定，亦可通過四個角的開孔螺絲固定在配電箱上，接收器端自帶吸盤式延長天線，需引導配電箱之外固定，距離遠時需垂直于地面吸附；
9）發(fā)射器端具備液晶屏一個，可用于顯示當前工作狀態(tài)，如料已裝滿、料已傾倒完畢、已到達A位、正在前行、正在左轉(zhuǎn)等信息，雙向反饋功能據(jù)需定做，本機即可單向顯示，即為觸發(fā)哪個按鈕則顯示哪個動作名稱，亦可反饋顯示，確認當前已經(jīng)執(zhí)行到位的工作狀態(tài)或正在執(zhí)行的動作方向名稱等；
10）收發(fā)執(zhí)行時差毫秒級，一般不大于40毫秒，瞬間觸發(fā)瞬間執(zhí)行，發(fā)射執(zhí)行到反饋接收并顯示，合計執(zhí)行時差不大于100毫秒，接收信號靈敏度可達-110dbm，即使信號微弱或即將超出控制邊界（界內(nèi)）亦可執(zhí)行各控制指令信號；
11）供電方式，發(fā)射器端采用3節(jié)5號可充電式鎳氫電池或鋰電池，一次性充電可持續(xù)使用3-6個月之久，能耗設計，工作電壓范圍DC2.8V-DC5V。接收器端功耗不大于10瓦，常規(guī)設計工作電壓DC12-DC24V，特定情況可通過配外置變壓器轉(zhuǎn)壓適配工作，如AC380V、AC220V、AC36V、AC110V等；
12）安全性能良好，發(fā)射器端具備急停蘑菇頭按鈕，且對應接收器端主輸出控制回路，對應被控端設備總電源控制，任何緊急情況下，均可通過拍下急停蘑菇頭達成緊急制動切斷被控端總電源的控制目的，急停拍下同時切斷其他所有輸出控制回路，確保任何緊急情況下的安全性；
定制產(chǎn)品有多種輸出方式可供選擇：1.模擬量控制輸出：a.0~10v輸出，b.0~800mA輸出，c.4~20mA輸出； 2.數(shù)字通訊接口：a.CAN數(shù)字接口。b.485數(shù)字接口，c.232數(shù)字接口； 3.IO口輸出（繼電器出）
定制產(chǎn)品有多種外觀可供選擇：1.A系外觀；2.B20系列外觀；3.D系列外觀；4.F10系列外觀；5.SJ系列外觀；6.G系列外觀；手持端外觀可根據(jù)用戶的喜好以及實際功能需求進行選擇，也可定制其他外觀；
定制的四大硬核優(yōu)勢：
一、定制數(shù)量無限制（一套起定）
二、定制周期短（短7個工作日）
三、具性價比（廠家直接定制生產(chǎn)，沒有中間商）
四、質(zhì)量保障（關鍵器件采用國際品牌，從根本上產(chǎn)品質(zhì)量）
物料小車也即物料搬運車，可以在工廠車間內(nèi)行走到不同節(jié)點裝貨、卸貨，且裝貨完畢或卸貨完畢，操作者需要在遠端準確判斷，實時了解，及時對小車進行運行控制，行走到所需裝貨節(jié)點時，需寸動微調(diào)，對位，然后開始裝貨。行走到傾倒位置時，需要在地面位置，進行卸載。極限位置，可通過限位行程開關，對位置進行限定。
物料小車無線遙控器（物料搬運車無線遙控器），正是針對在實際工況作業(yè)中的搬運小車（物料車）工作流程進行設計的無線遙控操作控制方式，可針對物料車（搬運小車）執(zhí)行前進、后退，左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)，開關量動作，針對小車上自帶變頻器控制的情況，需要布局無極調(diào)速的電位器旋鈕或編碼器（脈沖信號）旋鈕，達成無極變速模擬量輸出執(zhí)行，如模擬量執(zhí)行范圍0-10V、4-20mA、0-5V、5-10V、0-5-10V、0-2.5-5V等執(zhí)行范圍控制?？刂七^程，首先通過按鍵或撥桿，達成對應方向的開關量控制，然后旋轉(zhuǎn)電位器或旋轉(zhuǎn)編碼器，進一步執(zhí)行此路動作方向的模擬量無極調(diào)速控制。走到裝料或卸料對位節(jié)點時，如果裝滿或卸載完畢，需要被控端PLC給出信號告知發(fā)射器端，此時已經(jīng)裝滿貨物或已經(jīng)完全卸載完畢貨物，接收器需要對應2路信號輸入，PLC給出信號后，經(jīng)由接收器回傳發(fā)射給發(fā)射器端，并在發(fā)射器液晶屏上予以顯示。收發(fā)器兩端均具備雙向功能，均為可發(fā)射可接收信號兩種工作模式。
物料小車無線遙控器（物料搬運車無線遙控器），可以設計為針對不同節(jié)點進行選擇，比如可以行走到A位B位C位D位，遙控器發(fā)射器端可設計波段開關比如具備4個位置的選擇即Ａ位Ｂ位Ｃ位Ｄ位，旋轉(zhuǎn)哪個位置時，即為操作者想讓小車行走到哪個位置，到達哪個位置，則就在哪個位置停止下來，接收器端給被控端ＰＬＣ指令，ＰＬＣ再回發(fā)告知發(fā)射器同意此行程節(jié)點的位置行走.針對多工位節(jié)點運行情況，需要在每個工位節(jié)點布局接收器各一臺，選中所需工作節(jié)點位時 ，則通過發(fā)射器端的波段開關旋轉(zhuǎn)到相應工位節(jié)點對應的波段選擇位，對應工位的節(jié)點接收到信號后觸發(fā)信號給到PLC端，然后PLC給出1路開關量信號輸入給此工位節(jié)點的限位器鎖定限位執(zhí)行，則小車行走到這個位置即可停止下來，進一步執(zhí)行取料或卸料動作控制。
物料小車無線遙控器（物料搬運車無線遙控器）技術說明
1）常規(guī)設計為遙控距離100米（空曠環(huán)境下），亦可據(jù)需定制更遠距離如250米、500米、1000米、2000米、3000米等；
2）收發(fā)器之間無線電波做為信號載體傳遞指令控制信息，發(fā)射器端按鈕觸發(fā)后，指令經(jīng)過主控板進行編碼然后通過高頻模塊發(fā)射出去，接收器端高頻模塊接收后，然后經(jīng)過主控板解碼還原，進而驅(qū)動后端繼電器板或模擬量輸出控制回路執(zhí)行實時變化線性調(diào)節(jié)控制；
3）無線電工作頻段433MHz，穿透性、跨越性良好，波長大，可輕松跨越一般性障礙物體如柱子、車體、低矮墻壁、帶空隙的其他裝置等，確保復雜工況下作業(yè)信號指令傳遞的通暢性；
4）工作頻點可據(jù)需設計為64個或128個或256個，同環(huán)境內(nèi)每套遙控器配置頻點，多套同環(huán)境運行，每套頻點不同，確保信道信號傳遞通暢性；
5）自動跳頻技術處理，遭遇同頻干擾源則自動跳頻至當前新的未被占用的工作頻點上去，確保當前所用頻點未被重復使用，避免同頻干擾可能性；
6）每套遙控器收發(fā)指令具備性ID識別地址碼，識別碼編組65336個-43億個，重復，即使同型號遙控器數(shù)百套同時布局，相互亦不會串碼或串擾，且其他任何無線設備均無法識別現(xiàn)場內(nèi)所有遙控器系統(tǒng)的收發(fā)指令信號，抗干擾性能良好；
7）發(fā)射器端便于攜帶，自帶手持把帶，可單手持握，且防護等級IP65，惡劣工況環(huán)境下，外部雜質(zhì)、水汽、油漆、污物，均難以侵入，確保主控板長期工作穩(wěn)定可靠性；
8）接收器采用內(nèi)置端子式，可裝在配電箱內(nèi)直接端子接線，自帶卡扣，可直接導軌式插入固定，亦可通過四個角的開孔螺絲固定在配電箱上，接收器端自帶吸盤式延長天線，需引導配電箱之外固定，距離遠時需垂直于地面吸附；
9）發(fā)射器端具備液晶屏一個，可用于顯示當前工作狀態(tài)，如料已裝滿、料已傾倒完畢、已到達A位、正在前行、正在左轉(zhuǎn)等信息，雙向反饋功能據(jù)需定做，本機即可單向顯示，即為觸發(fā)哪個按鈕則顯示哪個動作名稱，亦可反饋顯示，確認當前已經(jīng)執(zhí)行到位的工作狀態(tài)或正在執(zhí)行的動作方向名稱等；
10）收發(fā)執(zhí)行時差毫秒級，一般不大于40毫秒，瞬間觸發(fā)瞬間執(zhí)行，發(fā)射執(zhí)行到反饋接收并顯示，合計執(zhí)行時差不大于100毫秒，接收信號靈敏度可達-110dbm，即使信號微弱或即將超出控制邊界（界內(nèi)）亦可執(zhí)行各控制指令信號；
11）供電方式，發(fā)射器端采用3節(jié)5號可充電式鎳氫電池或鋰電池，一次性充電可持續(xù)使用3-6個月之久，能耗設計，工作電壓范圍DC2.8V-DC5V。接收器端功耗不大于10瓦，常規(guī)設計工作電壓DC12-DC24V，特定情況可通過配外置變壓器轉(zhuǎn)壓適配工作，如AC380V、AC220V、AC36V、AC110V等；
12）安全性能良好，發(fā)射器端具備急停蘑菇頭按鈕，且對應接收器端主輸出控制回路，對應被控端設備總電源控制，任何緊急情況下，均可通過拍下急停蘑菇頭達成緊急制動切斷被控端總電源的控制目的，急停拍下同時切斷其他所有輸出控制回路，確保任何緊急情況下的安全性；
13）接收器端輸出方式，可以據(jù)需設計為開關量、模擬量、開關量+模擬量等方式，或數(shù)據(jù)接口輸出如RS485（比如Moudbus協(xié)議）、RS232、CAN總線，或其他方式如PWM脈沖調(diào)制、光耦高低電平信號輸出等方式，均可據(jù)需定制化設計！、
